Réparation d'une canalisation à manchon externe

Ingénierie de réhabilitation des pipelines externes

Service des pipelines
Ingénierie de réhabilitation des pipelines externes

Après des années d'exploitation, les pipelines présentent inévitablement des dommages dus à la corrosion et des fuites en raison de la dégradation des matériaux et d'une maintenance inadéquate, ce qui entraîne des pertes économiques considérables. Cependant, le remplacement complet des pipelines est souvent irréalisable pour les raisons suivantes :

  • Besoins massifs en matière de construction
  • Coûts prohibitifs
  • Prolongation des délais de réalisation des projets

Avantages de la réhabilitation externe des pipelines

Service des pipelines

Technologie de réparation des conduites à manchon de type B

Type-B-Manchon-Réparation-Technologie-Equipement

La réparation des conduites par manchon de type B est une solution permanente pour les défauts des oléoducs et des gazoducs, offrant une large applicabilité et une valeur technique significative.

Structure du produit

Le manchon est composé de deux moitiés semi-cylindriques qui, une fois assemblés, forment un cylindre complet. Ses le diamètre intérieur correspond au diamètre extérieur de la canalisation en cours de réparation, ce qui permet d'encapsuler complètement la section endommagée.

Applications techniques

Les manchons de type B sont conçus pour réparer :

  • Défauts liés à la perte de métal
  • Déformations des pipelines
  • Imperfections de soudure (sans fuite)

Idéal pour:
✔ Canalisations de grand diamètre (jusqu'à DN1500)
✔ Systèmes à haute pression (≥10MPa)
✔ Tubes en acier de qualité supérieure (X70/X80)
✔ Canalisations à parois épaisses (≥20mm)

Principaux avantages:

  • Fournit renforcement structurel
  • Améliore capacité de résistance à la pression
  • Réunions ASME B31.4/B31.8 normes
Site de réparation de tuyaux à manchon fendu de type B
Site de réparation de tuyaux à manchon fendu de type B

Points clés de la réparation des tuyaux à manchon de type B

Pour les réparations de tuyaux à manchon de type B, la pression au niveau du défaut de la canalisation doit d'abord être réduite à moins de 0,8 fois la pression de service afin de garantir la sécurité du soudage.

Toutes les soudures après la réparation du manchon doivent être contrôlées à l'aide de méthodes d'essai non destructives afin de garantir la qualité de la réparation.

Par rapport à la technologie de réparation des manchons de type A, la réparation des manchons de type B est plus complexe, mais elle offre des avantages tels que des cycles de réparation plus courts, des coûts de réparation relativement moins élevés et des dommages environnementaux moindres.

Site de réparation de tuyaux à manchon fendu de type B

Technologie de réparation des conduites par manchon époxy de type A
pour les oléoducs et gazoducs

La réparation des conduites par manchon époxy de type A est une technologie de réparation des défauts des conduites dont les caractéristiques et les applications sont les suivantes :

Caractéristiques techniques :
Le manchon époxy de type A se compose de deux plaques de garde semi-circulaires ou de segments de plaques correctement incurvées. Ces éléments sont installés sur la zone défectueuse de la canalisation et la réparation est achevée par le soudage des deux joints latéraux. La configuration de la soudure du manchon peut utiliser l'une ou l'autre des méthodes suivantes

  • Soudures bout à bout à rainure en V simple, ou
  • Une bande d'acier à recouvrement relie les deux moitiés semi-circulaires, avec des soudures d'angle appliquées entre la bande et le manchon.

Procédures de réparation critiques :

  1. Pendant l'installation, le manchon doit rester en contact total avec la surface de la paroi du tuyau.

  2. Le préchauffage des joints de soudure est obligatoire avant les opérations de soudage.

  3. L'espace annulaire entre le défaut de la conduite et le manchon doit être rempli avec des composés durcissables (résines époxy ou composés de polyester).

Assurance qualité :
Après la réparation, les soudures latérales longitudinales ne nécessitent pas de contrôle non destructif (CND) rigoureux. Cette solution est principalement conçue pour les défauts mineurs des pipelines.

Limites techniques :
En raison de contraintes structurelles, les manchons de type A ne peuvent pas être utilisés pour :

  • Défauts circonférentiels de la canalisation
  • Fuites de pipelines actifs
Site technologique de réparation des conduites à manchon de type A
Site technologique de réparation des conduites à manchon de type A

Technologie de réparation des renforts en fibre de carbone

Au cours de l'exploitation d'un pipeline, la corrosion et les dommages se produisent inévitablement, ce qui nécessite des réparations en temps voulu. Une mauvaise gestion ou des retards dans le traitement de ces problèmes peuvent avoir des conséquences graves.

Les méthodes de réparation conventionnelles comprennent le remplacement des conduites, le soudage et le renforcement par colliers. Cependant, le remplacement des conduites implique un travail d'ingénierie important, prend du temps et est coûteux. Pour les canalisations transportant des produits inflammables ou explosifs, le soudage présente des risques importants pour la sécurité en raison de la production d'étincelles. En outre, le soudage de conduites à parois minces présentant de multiples points de fuite comporte un risque élevé de brûlure et peut facilement provoquer une fragilisation par l'hydrogène et une fissuration à froid.

Avec les progrès de la technologie de renforcement par fibre de carbone, ses applications sont de plus en plus répandues. Cette technologie permet de restaurer la résistance des sections endommagées des pipelines sans interrompre la production, ce qui présente de nombreux avantages : pas de travaux à chaud, fonctionnement continu pendant les réparations, capacité de réparation rapide en ligne, sécurité opérationnelle, exigences minimales en matière d'équipe, pas besoin d'équipement lourd, et rentabilité. Plus important encore, comme cette technologie élimine le soudage sur les pipelines en service, elle évite complètement les risques associés à la corrosion par perforation, à la fragilisation par l'hydrogène et à la fissuration à froid.

Le système de réparation en fibre de carbone constitue une alternative fiable qui répond aux normes industrielles, notamment ASME PCC-2 et ISO/TS 24817, tout en préservant l'intégrité des pipelines et en prolongeant leur durée de vie. Cette solution innovante est particulièrement utile dans les environnements à haut risque où les réparations par soudage traditionnel sont interdites ou peu pratiques. Les applications sur le terrain démontrent qu'elle permet de rétablir la capacité de confinement de la pression tout en réduisant considérablement les temps d'arrêt par rapport aux méthodes conventionnelles. Les matériaux composites non métalliques offrent également une excellente résistance à la corrosion, ce qui les rend adaptés à diverses conditions d'exploitation dans de nombreux secteurs.

Site technologique de réparation des renforts en fibre de carbone
Site technologique de réparation des renforts en fibre de carbone
Site technologique de réparation des renforts en fibre de carbone

Demander une consultation gratuite sur le service des pipelines

Prêt à travailler ensemble ? Construisez un projet avec nous !

En savoir plus

Vous êtes confronté à un problème de pipeline ? Obtenez une solution sur mesure de la part de nos experts. Indiquez vos coordonnées ci-dessous et nous vous contacterons dans les 24 heures pour discuter des exigences, du calendrier et du budget de votre projet.

Beijing Jinshiwan est un fournisseur intégré de premier plan en matière de technologies et de services liés aux pipelines, qui associe la fabrication d'équipements haut de gamme à une expertise professionnelle en matière d'ingénierie. Nous fournissons des solutions sûres, fiables et innovantes pour l'ensemble du cycle de vie des pipelines aux industries mondiales du pétrole et du gaz, de la chimie et des services publics.

Construction et installation de pipelines
  • Construction de pipelines à travers le pays
  • Installation et mise en service des pipelines
  • Installation des systèmes de canalisation de l'usine
  • Déplacement et modification de pipelines
  • Services de taraudage à chaud et de taraudage sous pression
  • Services d'obturation et d'isolation des pipelines
  • Réparation d'urgence des canalisations
  • Réhabilitation et revêtement de pipelines
  • Réparation d'un manchon composite (installation d'un manchon B)
  • Protection contre la corrosion et réparation
  • Gestion de l'intégrité des pipelines
  • Services de soutien à l'inspection en ligne
  • Modifications de la ligne sous tension sans perturbation
  • Essais sous pression des pipelines
  • Nettoyage et séchage des canalisations
  • Fabrication de machines à tarauder à chaud
  • Production d'équipements d'obturation de pipelines
  • Fabrication de raccords de tuyauterie sur mesure
  • Fabrication de vannes spéciales

- Capacité d'intervention d'urgence 24 heures sur 24 et 7 jours sur 7
- Normes API et ASME
- Gestion de projets multilingues
- Expédition et soutien logistique à l'échelle mondiale
- Supervision technique sur place dans le monde entier