Служба инспекции трубопроводов

Передовые услуги по инспекции трубопроводов MFL

Трубопроводные услуги
Группа техников проводит внешнее обследование трубопровода на предмет утечки магнитного потока (MFL) с помощью гусеничного робота для обнаружения коррозии и потери металла.

Обеспечение безопасной эксплуатации нефте- и газопроводов имеет решающее значение для вашего бизнеса и окружающей среды. Являясь ведущим поставщиком услуг по инспекции трубопроводов, мы специализируемся на передовых технологиях обнаружения утечек магнитного потока (MFL), предназначенных для выявления аномалий до того, как они приведут к катастрофическим разрушениям.

Наши основные технологии проверки:

  • Внутренняя проверка MFL: Развертывание интеллектуальных скребков для сканирования внутренних стенок трубопроводов, выявления коррозии, потери металла и точечной коррозии.

  • Внешний осмотр гусеничной машины MFL: Идеально подходит для трубопроводов, которые не подлежат скребкам или требуют внешней оценки, используя роботизированные гусеницы для высокоточного осмотра внешней поверхности.

Отрасли, которые мы обслуживаем:

Мы обслуживаем широкий спектр энергетических отраслей, включая:

  • Газопроводы

  • Трубопроводы для закачки воды

  • Трубопроводы для нефтепродуктов

  • Трубопроводы для транспортировки нефти и газа на большие расстояния

  • Трубопроводы для сбора и транспортировки нефти и газа

  • Подводные/морские трубопроводы

Почему стоит выбрать наши услуги по обеспечению целостности трубопроводов?

Наши передовые методы неразрушающего контроля трубопроводов выходят за рамки простого поиска утечек. Мы уделяем особое внимание оценке дефектов трубопровода, точно определяя их:

  • Зоны концентрации напряжений

  • Зоны деформации

  • Коррозия и растрескивание

На основе градации аномалий дефектов наши инженеры-эксперты дают целевые рекомендации по ремонту. Такой упреждающий подход помогает предотвратить проколы и разрывы трубопроводов, что в конечном итоге повышает безопасность эксплуатации трубопроводов и обеспечивает соответствие стандартам управления целостностью трубопроводов.

Что такое MFL в инспекции трубопроводов?

MFL (Magnetic Flux Leakage) - это метод, используемый при обследовании нефте- и газопроводов для обнаружения коррозии и точечных повреждений путем наведения магнитного поля на стенки трубы. Датчики измеряют поле утечки, вызванное дефектами.

Периодичность зависит от нормативных требований и факторов риска трубопровода, но обычно инспекция магистральных нефте- и газопроводов проводится каждые 3-5 лет с использованием инструментов для внутритрубной инспекции, таких как скребки MFL.

Цель инспекции трубопроводов

1. Испытание на утечку магнитного потока

Испытание на утечку магнитного потока (MFL) относится к процессу намагничивания ферромагнитных материалов, в результате которого на поверхности образуется магнитное поле утечки из-за дефектов на поверхности образца или вблизи него. Люди могут обнаружить дефекты, определяя изменения в этом поле магнитной утечки.

Многосегментный роботизированный инструмент для внутритрубной инспекции по утечке магнитного потока (MFL), также известный как "умный скребок", предназначен для обнаружения дефектов и коррозии в ферромагнитных трубопроводах.
Ручной многочастотный детектор вихревых токов X3-I от Beijing Jinshiwan, оснащенный дисплеем высокого разрешения, цифровой клавиатурой и ремешком с логотипом Eddyson, предназначен для неразрушающего контроля материалов.
Интеллектуальный многочастотный вихретоковый дефектоскоп SMART-2097+ отображает осциллограммы анализа сигнала в реальном времени на высококонтрастном экране для неразрушающего контроля материалов.

2. Внешний осмотр трубопровода

Проведение внешних осмотров трубопроводов позволяет непосредственно обнаружить и оценить целостность внешнего антикоррозионного покрытия трубопровода. Это позволяет снизить влияние внешней коррозии на целостность трубопровода и повысить его безопасность. Подтверждение коррозионной активности и устранение коррозионных дефектов позволяет предотвратить разрастание дефектов внешней коррозии и тем самым избежать нарушения целостности внешней защиты трубопровода.

Черный трубопровод диаметром 660 мм лежит в вырытой траншее для внешнего осмотра и оценки целостности антикоррозийного покрытия с целью обеспечения безопасности трубопровода.
Вид крупным планом металлической линейки, используемой для измерения дефекта в виде трещины на поверхности трубопровода во время внешнего контроля целостности.

Бесконтактный контроль магнитных напряжений (PMT)

Трубопроводные услуги
Команда техников в красной униформе выполняет бесконтактную магнитную проверку напряжений (PMT) в сухих условиях кустарника для выявления зон концентрации напряжений и обеспечения целостности трубопровода.

Революция в обеспечении целостности трубопроводов с помощью технологии PMT

Находясь на переднем крае неразрушающего контроля (NDT), наша услуга бесконтактного магнитного контроля напряжений (PMT) предлагает передовое решение для оценки состояния критически важной энергетической инфраструктуры. В отличие от традиционных методов, технология PMT позволяет выявлять зоны концентрации напряжений и области деформации до того, как они перерастут в критические отказы.

Расширенные возможности обнаружения дефектов

Наша служба инспекции трубопроводов использует технологию PMT для обнаружения и оценки:

  • Зоны концентрации напряжений: Определите зоны повышенного механического напряжения, которые могут привести к усталостному растрескиванию.

  • Деформация и геометрические аномалии: Обнаружение вмятин, овальности и других неровностей формы.

  • Потеря металла на ранней стадии: Обнаружение потенциально слабых мест до появления видимой коррозии.

От обнаружения к предотвращению: Наш подход к управлению целостностью

На основе точной классификации аномалий дефектов наша команда инженеров предоставляет целевые рекомендации по ремонту и обслуживанию. Эта проактивная стратегия позволяет операторам трубопроводов:

✅ Предотвращение проколов и разрывов трубопроводов
✅ Расширение возможностей по обеспечению безопасности эксплуатации трубопроводов
✅ Улучшение общего управления целостностью трубопровода
✅ Продление срока службы активов и сокращение времени простоя

Что такое PMT в инспекции трубопроводов?

PMT (магнитный контроль напряжений) - это передовой бесконтактный метод неразрушающего контроля, который позволяет обнаружить концентрацию напряжений и деформацию в ферромагнитных трубопроводах без удаления покрытия или прерывания обслуживания.

В то время как MFL обнаруживает потерю металла в результате коррозии, технология PMT направлена на выявление аномалий напряжения и деформации на ранних стадиях, обеспечивая более полное представление о состоянии трубопровода.

Да, наши услуги по обследованию подводных трубопроводов используют технологию PMT для оценки подводных трубопроводов, выявляя потенциальные риски до того, как они приведут к поломке.

Бесконтактный контроль магнитных напряжений (PMT)

Технология бесконтактного магнитно-напряженного контроля PMT использует метод внешнего контроля для сбора данных о магнитном поле трубопровода. Сочетание этих данных с основными данными, полученными из зондовых ям, позволяет завершить инспекцию, получив относительно полные данные о дефектах тела трубопровода и результатах оценки. Это то, чего не могут достичь другие методы внешнего обследования. Он позволяет напрямую определять места концентрации напряжений и деформации дефектов в ферромагнитных трубопроводах, включая нефтепродуктопроводы, магистральные нефте- и газопроводы, трубопроводы для сбора и перекачки нефти и газа, трубопроводы для закачки воды и подводные трубопроводы. На основе градации аномалий дефектов даются целевые рекомендации по ремонту для предотвращения проколов, разрывов и других аварий на трубопроводах, что повышает возможности безопасной эксплуатации и уровень управления целостностью нефте- и газопроводов.

Ферромагнитные трубопроводы, закопанные вблизи поверхности земли, при поляризации геомагнитного поля генерируют дополнительное магнитное поле, наложенное на геомагнитное поле в соответствующих местах, которое отражает их напряженное состояние.

Техническое ядро технологии бесконтактного магнитного контроля напряжений заключается в сканировании и сборе этого “дополнительного магнитного поля”.”

Поскольку скорость изменения (т.е. градиент) геомагнитного поля в любой точке очень слаба по сравнению с градиентом магнитного поля трубопровода, при использовании градиентометрии собранные данные несут информацию в основном о магнитном поле трубопровода.

Техник в красной униформе проводит бесконтактную магнитную дефектоскопию PMT на заглубленном трубопроводе с помощью специализированного сканирующего зонда в сухом, кустарниковом поле.
Техник в красном комбинезоне использует оборудование для бесконтактного магнитного контроля напряжений PMT и GPS-приемник на столбе для сбора данных о магнитном поле для выявления концентрации напряжений и дефектов в заглубленных трубопроводах.
Два инспектора в оранжевых защитных костюмах идут по туманному, покрытому щетками полю, чтобы провести бесконтактный магнитный контроль PMT для обеспечения безопасности подземных трубопроводов.

Преимущества технологии бесконтактного магнитного контроля напряжений

Технология комплексного внешнего обследования, основанная на методе PMT-инспекции, предполагает сбор данных о магнитном поле вдоль трассы заглубленного трубопровода и анализ этих данных для получения информации о типах и серьезности дефектов тела трубопровода. Ее основные характеристики следующие:

  1. Обнаружение дефектов в теле трубопровода (таких как потеря металла, подозрительные трещины и т.д.) без необходимости проведения раскопок;

  2. Отпадает необходимость в установке пусковых/приемных ловушек, скребков или средних движителей. Процесс проверки безопасен, без риска повышения давления или заклинивания скребка;

  3. Не предъявляет никаких требований к изменению диаметра трубы, изгибам или расстоянию между ними;

  4. В процессе производства и эксплуатации не оказывает влияния на вышестоящих и нижестоящих потребителей;

  5. Способны определять фактический уровень напряжения в теле заглубленного трубопровода;

  6. Служит эффективным дополнительным методом для участков трубопровода, где невозможно провести интеллектуальную инспекцию MFL;

  7. Предлагает простые комплексные расходы и низкий операционный риск.

Основные принципы технологии бесконтактного магнитно-напряженного контроля (PMT)

Технология бесконтактного магнитного контроля напряжений (PMT) - это быстрый метод неразрушающего контроля, использующий эффект магнитной памяти металла для обнаружения зон концентрации напряжений в компонентах. Эта технология позволяет диагностировать зоны концентрации напряжений в ферромагнитных металлических компонентах - в частности, выявлять микродефекты, отказы на ранних стадиях и повреждения - без необходимости очистки поверхности компонента. Она представляет собой новый подход к инспекции в области неразрушающего контроля.

Эталоны

ISO 24497-1-2007 “Неразрушающий контроль - Металлическая магнитная память”

КПК 102-008-2009 “Руководство по диагностике технического состояния трубопроводов с использованием бесконтактных магнитных методов испытаний (утв. Промышленным комитетом РФ)”

Реализация технических принципов

В настоящее время технологии, успешно использующие принцип магнитной памяти металла для обследования трубопроводов как на внутреннем, так и на международном рынке, включают прибор магнитной инспекции концентрации напряжений (3M, 4M, 5M) и технологию бесконтактного магнитометра (MTM). Технология бесконтактного магнитного контроля напряжений (PMT) для стальных трубопроводов, применяемая нашей компанией, обладает расширенными возможностями защиты от помех, совместимостью с электромагнитными помехами, отображением на экране в реальном времени, мгновенным обнаружением и позиционированием, а также соответствием характеристикам отечественных трубопроводов.

Дефекты металла трубопровода и концентрация напряжений

  1. Потери металла в трубопроводе, превышающие нормальный уровень, обычно включают в себя:

    • Производственные дефекты (различные направленные сварные швы, трещины, ламинирование, кромкооблицовка, водяная ржавчина)

    • Механические дефекты (вмятины, помятости, выщербины, индикаторные следы)

    • Дефекты сварки (пористость, отсутствие проплавления, смещение кромок, остаточные термические напряжения в зоне сварки)

    • Локализованные коррозионные дефекты (коррозионные ямы, линейная коррозия, коррозионное растрескивание под напряжением)

  2. Области повышенной общей деформации, связанной с вмятинами на трубопроводе, горными оползнями, температурными и другими деформационными нагрузками, изгибными напряжениями и т.д., в ходе строительства, эксплуатации и других процедур. (функция, которой не обладает внутритрубная инспекция MFL)

Запросите бесплатную консультацию по обслуживанию трубопроводов

Готовы работать вместе? Создайте проект вместе с нами!

Узнать больше

Столкнулись с проблемой трубопровода? Получите индивидуальное решение от наших экспертов. Укажите свои данные ниже, и мы свяжемся с вами в течение 24 часов, чтобы обсудить требования, сроки и бюджет вашего проекта.

Beijing Jinshiwan - ведущий интегрированный поставщик трубопроводных технологий и услуг, сочетающий производство высококлассного оборудования с профессиональным инженерным опытом. Мы поставляем безопасные, надежные и инновационные трубопроводные решения полного жизненного цикла для мировой нефтегазовой, химической и коммунальной промышленности.

Строительство и монтаж трубопроводов
  • Строительство трубопроводов на пересеченной местности
  • Монтаж и ввод в эксплуатацию трубопроводов
  • Монтаж трубопроводных систем завода
  • Перемещение и модификация трубопроводов
  • Услуги по горячей нарезке и нарезке под давлением
  • Услуги по закупорке и изоляции трубопроводов
  • Аварийный ремонт трубопроводов
  • Восстановление и облицовка трубопроводов
  • Ремонт композитного рукава (установка B-образного рукава)
  • Защита от коррозии и ремонт
  • Управление целостностью трубопроводов
  • Услуги по поддержке поточных инспекций
  • Неразрушающие модификации линии под напряжением
  • Испытание трубопроводов давлением
  • Очистка и сушка трубопроводов
  • Производство машин для горячей нарезки резьбы
  • Производство оборудования для закупорки трубопроводов
  • Изготовление трубопроводной арматуры на заказ
  • Производство специальных клапанов

- Возможность круглосуточного реагирования на чрезвычайные ситуации
- Соответствие стандартам API и ASME
- Многоязычное управление проектами
- Глобальная доставка и логистическая поддержка
- Технический надзор на месте по всему миру