Aperçu du projet
- Client : Centre de gestion de la construction des affaires de l'eau de Pékin
- Entrepreneur : Beijing Jinshiwan Pipeline Technology Co, Ltd.
- Localisation : Pékin, Chine
- Défi central : Déplacement de 750 m d'oléoducs et de carburants d'aviation actifs et à haute pression de Sinopec, sans perte de produit et en assurant un approvisionnement énergétique régional continu.
- Solution : Un projet de déplacement de pipeline méticuleusement planifié, utilisant des technologies avancées de piquage à chaud et d'arrêt pour créer un raccordement sûr et sans perturbation.
- Résultat clé : 100%, zéro arrêt non planifié et l'achèvement du projet dans les délais prévus, ce qui a permis à ce projet vital de conservation de l'eau de se dérouler sans retard.
Le défi : Un dilemme d'infrastructure à forts enjeux
Le développement de la rivière Wen-Chao Jian à Pékin, une initiative cruciale de conservation de l'eau, a été directement entravé par deux pipelines de carburant à haute pression en activité. En tant qu'entrepreneur de premier plan dans le domaine des pipelines, nous avons été confrontés à un défi à multiples facettes :
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Tolérance zéro pour les perturbations : Les pipelines étaient des artères pour l'approvisionnement régional en énergie. L'un d'eux, un oléoduc, fonctionnait à une pression redoutable de 10MPa, tandis que l'autre, un oléoduc de carburant d'aviation, fonctionnait à une pression de 6,7MPa. Un arrêt conventionnel pour relocalisation était économiquement irréalisable, risquant d'entraîner des millions de pertes opérationnelles quotidiennes et des perturbations de la chaîne d'approvisionnement pour Sinopec.
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Risques inhérents à la sécurité : Travailler sur des pipelines “sous tension” contenant des substances hautement inflammables comme le kérosène exige des protocoles de sécurité et une expertise technique du plus haut niveau. Une seule erreur peut avoir des conséquences catastrophiques.
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Environnement urbain complexe : Le projet était situé à Pékin, ce qui nécessitait le respect de règles strictes en matière de construction urbaine, de sécurité et d'environnement. La précision et l'impact minimal sur l'environnement n'étaient pas négociables.
Le client avait besoin d'un société de relocalisation de pipelines qui pourrait fournir une solution parfaite et non intrusive. Il ne s'agissait pas seulement de déplacer des tuyaux, mais aussi de gérer les risques et d'assurer la continuité.
Notre solution : Ingénierie de précision pour une interruption nulle
Notre approche était ancrée dans notre philosophie de base : une planification maximale pour une perturbation minimale. Nous avons conçu un service de déplacement de pipeline sur mesure, axé sur l'isolation et la dérivation, éliminant ainsi la nécessité d'un arrêt complet du système.
Notre solution personnalisée comprend
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Ingénierie complète avant la construction : Nous avons utilisé le balayage laser 3D et les essais non destructifs pour modéliser le réseau de pipelines existant avec une précision de l'ordre du millimètre, afin d'identifier les points de raccordement optimaux.
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Système avancé de taraudage et d'enfichage à chaud: C'était la pierre angulaire de notre stratégie de construction de pipelines à haute pression.
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Avantage technique : Cette technologie nous permet de forer en toute sécurité dans le pipeline sous pression et d'installer une tête d'obturation. Cela permet d'isoler la section pour les travaux, tandis que le produit continue de circuler sans interruption dans la canalisation principale. Pour notre client, cela signifie que ses activités se sont poursuivies normalement, sans temps d'arrêt.
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Coordination des doubles pipelines : Nous avons exécuté un plan synchronisé pour les conduites de pétrole DN323.9 et de carburant aviation DN273.1, en gérant simultanément différentes pressions et différents protocoles avec des équipes spécialisées et expertes.
La mise en œuvre : Une symphonie d'expertise technique
Notre exécution a témoigné de la rigueur de notre gestion de projet et de nos prouesses techniques en tant qu'entrepreneur spécialisé dans les pipelines de carburant pour l'aviation.
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Phase 1 : Installation de la ligne de dérivation. Nous avons d'abord construit et testé hydrostatiquement les nouveaux tronçons de 750 m du gazoduc le long de l'emprise existante.
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Phase 2 : Raccordement critique par taraudage à chaud.
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Hot Tap : Nous avons effectué une procédure de taraudage à chaud sur les sections en amont et en aval de la canalisation existante. Cela a permis de créer un point de connexion sûr pour la tête d'obturation.
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Le branchement : La tête d'obturation spécialisée a été insérée, isolant la section de 750 m à mettre hors service. Le flux de produits a été détourné en douceur par la nouvelle ligne de dérivation.
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Coupe et connexion : Une fois la section isolée en toute sécurité, l'ancienne conduite a été coupée et les nouvelles sections ont été raccordées à l'aide de procédures de soudage et de raccordement de précision.
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Restauration et extraction du débit : Les têtes d'obturation ont été enlevées, l'écoulement complet a été rétabli dans la nouvelle conduite et la dérivation temporaire a été déconnectée.
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Phase 3 : Déclassement en toute sécurité. Les segments de pipelines mis hors service ont été purgés, nettoyés et récupérés dans le respect de toutes les normes environnementales et de sécurité.
Tout au long du processus, notre équipe a maintenu un dialogue constant avec les représentants du client, fournissant des mises à jour en temps réel et assurant une transparence totale.
Résultats tangibles et avantages durables
Le succès de ce transfert de pipeline d'infrastructure a été mesuré par des données concrètes et la satisfaction des clients.
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100% Dossier de sécurité : Le projet a été achevé sans aucun accident, déversement ou incident de sécurité, malgré l'environnement à haut risque.
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Aucune perturbation opérationnelle : Le client, Sinopec, n'a connu aucun arrêt imprévu. L'approvisionnement continu en pétrole et en kérosène a été maintenu, ce qui a permis d'éviter d'importantes pertes financières.
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Respect des délais : Le projet a été livré à la date prévue, le 1er avril 2024, ce qui a permis d'éviter tout retard dans le projet de la rivière Wen-Chao Jian.
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Amélioration de la longévité des infrastructures : Les nouvelles canalisations, installées selon les normes les plus récentes, garantissent un service fiable pour les décennies à venir.
Un mot de notre client :
“La complexité du déplacement de deux de nos conduites de carburant les plus critiques dans une zone métropolitaine comme Pékin était déconcertante. L'expertise de Beijing Jinshiwan en matière de piquage à chaud et d'arrêt nous a donné la confiance nécessaire pour aller de l'avant. Son équipe n'était pas un simple entrepreneur, c'était un véritable partenaire. L'exécution a été parfaite, sans aucun impact sur notre chaîne d'approvisionnement. C'est la référence en matière de services professionnels de déplacement d'oléoducs”.”
— Chef de projet, Sinopec (représentant)
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