Aperçu du projet
| Catégorie | Détails |
|---|---|
| Client | CNOOC (China National Offshore Oil Corporation) |
| Localisation | Terminal offshore de gaz naturel, Chine |
| Défi | 12 raccordements à chaud critiques dans des conditions extrêmes : huile thermique à 300 °C, acier de haute qualité à parois épaisses (X60, L415Q) et diamètres hors norme (D717, D660). Tolérance zéro en matière de fuites ou d'arrêts de production. |
| Solution | Services de perçage à chaud sur mesure grâce à des machines KkJ500 de dernière génération, des systèmes de refroidissement dynamiques et des vannes haute température entièrement soudées. |
| Résultats | Qualité de soudure 100%, les 12 taraudages ont tous été réalisés avec succès, aucun incident lié à la sécurité, durée moyenne de taraudage : 1 h 30. |
Défi : perçage à chaud à haut risque sur des infrastructures critiques
L'extension du terminal gazier de CNOOC a nécessité le recours à des services de perçage à chaud dans des conditions parmi les plus difficiles du secteur :
-
Robinets pour huile thermique à 300 °C: Six robinets situés à proximité des limites thermiques de la machine, dont les orientations vont de l'horizontale à l'inversée.
-
Acier de haute qualité à paroi épaisse: Deux raccordements sur les conduites D717 (X60, épaisseur de paroi de 19,1 mm) et D660 (L415Q, épaisseur de paroi de 30 mm), nécessitant des travaux de soudure et d'étanchéité spécialisés.
-
Exigence d'absence totale d'interruption de service: Toute défaillance risquait d'entraîner des incidents catastrophiques en matière de sécurité, des pertes de production et une atteinte à la réputation.
La complexité du projet l’a soumis à un examen minutieux de la part de CNOOC et de ses partenaires EPC, ce qui a nécessité le recours à un prestataire disposant d’une expertise avérée dans le domaine du perçage à chaud à haute température et des interventions sur des conduites à haute pression.
Solution : une ingénierie sur mesure pour les conditions extrêmes
Notre approche alliait une technologie de pointe, des tests rigoureux et une mise en œuvre sur le terrain menée par des professionnels chevronnés :
-
Innovation en matière d'équipements
-
Machines de perçage à chaud KkJ500 améliorées, équipées de systèmes de refroidissement dynamiques et de joints résistants aux hautes températures.
-
Vannes à glissière entièrement soudées, résistantes aux hautes températures, destinées à empêcher toute fuite lors du retrait de l'outil.
-
-
Protocoles de soudage de précision
-
Formation spécialisée au soudage de parois épaisses (50 mm), notamment aux techniques de soudage en plusieurs passes et au contrôle de la température entre les passes.
-
Essais simulés sur banc d'essai visant à valider l'intégrité des soudures sous contrainte d'exploitation.
-
-
Optimisation des processus
-
Nous avons opté pour une technique de perçage à chaud avec vanne à cycle court afin de réduire au minimum l'exposition aux températures et pressions élevées.
-
Mise en place d'un système de refroidissement auxiliaire utilisant l'eau disponible sur site et de l'huile thermique à température ambiante.
-
-
Mise en œuvre pilotée par des experts
-
Supervision sur le terrain par Yang Dongsong, ingénieur senior, et Li Chao, responsable de l'ingénierie.
-
Une assistance technique disponible 24 heures sur 24, 7 jours sur 7, assurée par le service du matériel.
-
Mise en œuvre : La précision sous pression
La phase d'exécution a démontré notre capacité à fournir des services de perçage à chaud dans des conditions extrêmement difficiles :
-
Robinets pour hautes températures: Le premier robinet horizontal à 300 °C a été mis en service en une heure et demie, sans aucune fuite. Les données de la machine sont restées dans les plages optimales, ce qui confirme l'efficacité des modifications apportées au système de refroidissement et d'étanchéité.
-
Raccords pour canalisations à paroi épaisse: Grâce à des systèmes de forage à longue course, nous avons obtenu des coupes stables sur de l’acier de haute qualité ; les inspections réalisées après le taraudage ont confirmé l’absence de déformations susceptibles d’affecter les opérations de raclage.
-
Adaptabilité en temps réel: Les équipes sur place ont ajusté les paramètres de forage en fonction des données hydrauliques en temps réel (pression, débit, puissance), garantissant ainsi des performances constantes sur l'ensemble des 12 forages.
Résultats et avantages
Le projet a atteint tous ses objectifs, apportant une valeur ajoutée mesurable à CNOOC :
-
Taux de réussite du 100%: Toutes les interventions à chaud ont été réalisées sans incident ni fuite.
-
Gain de temps: Durée moyenne de prélèvement de 1,5 heure, ce qui réduit au minimum l'exposition du système.
-
Sécurité et conformité: Aucun incident lié à la sécurité ; respect total des normes API et des normes de classe.
-
Témoignage d'un client:
“ L'expertise de l'équipe en matière de services de perçage à chaud pour les applications à haute température et haute pression a été déterminante pour la réussite de notre projet. Leur rigueur technique et leurs solutions innovantes ont permis de minimiser les risques et d'assurer la continuité des opérations. ”
— Chef de projet chez CNOOC
Pourquoi choisir nos services de perçage à chaud ?
-
Expertise: Vaste expérience dans le perçage à chaud à haute température, les canalisations à parois épaisses et les applications offshore.
-
Technologie: Équipements personnalisables pour des diamètres et des matériaux hors norme.
-
Fiabilité: Une réussite avérée dans des environnements ne tolérant aucune défaillance, comme l’extension du terminal de la CNOOC.
Contactez-nous dès aujourd’hui pour bénéficier de solutions fiables et performantes en matière de pipelines.






















