Inserted Trenchless Pipe lining Service

Pipeline Internal Rehabilitation Project

Servicio de oleoductos
Obras de rehabilitación in situ de tuberías internas

Inserted Pipe Trenchless Lining Rehabilitation Technology es un método avanzado que instala una manguera continua de material compuesto de alta presión en el interior de las tuberías metálicas existentes, creando un “pipe-within-a-pipe” estructura compuesta. Durante el funcionamiento, la manguera flexible se adhiere firmemente a la pared de la tubería anfitriona.

Key Applications:

  • Repair of high-pressure corroded pipelines in oilfields
  • Renewal of municipal water supply lines
  • Rehabilitation of thermal pipelines
  • Repair of industrial/mining water pipelines
  • Gas pipeline repair or pressure upgrade projects

Characteristics and Applications
of Internal Pipeline Rehabilitation

Servicio de oleoductos

Our HDPE Lining Technology: Rapid, High-Strength Trenchless Rehabilitation

This advanced HDPE pipe lining method delivers exceptional operational efficiency and long-term performance. The process offers minimal loss of flow area and navigates large-radius bends with ease. By creating a jointless, sealed system where the liner is flanged at terminations, it provides superior integrity and leak-proof security. The result is a new pipeline within the old one that boasts significantly higher pressure capacity. Furthermore, the technique requires less stringent cleaning, enables longer single-pass installation distances, and drastically reduces excavation needs and overall downtime. This translates to a remarkably fast construction cycle, getting your system back online faster and stronger than ever.

Key Features:

  • Corrosion Resistance: Non-metallic materials provide excellent chemical resistance
  • Pressure Capacity: Withstands 1.6 MPa working pressure (4.8 MPa burst pressure)
  • Instalación rápida: 300-400 meters/hour construction speed
  • Bend Navigation: Passes through 5D radius (90°) elbows without segmentation
  • Diameter Range: DN50-DN1200 pipeline rehabilitation
  • Long-Distance Capability: Single-pass installation up to 5km continuous length

Primary Applications:

  • High-pressure corroded pipeline repair in oilfields
  • Municipal water supply line renewal
  • Thermal pipeline rehabilitation
  • Industrial/mining water pipe repair
  • Gas pipeline restoration and pressure upgrades
Pipeline Rehabilitation Site
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Trenchless Pipe Lining Rehabilitation Technology

Servicio de oleoductos

Industry Challenges

Pipelines in oil/gas and chemical industries frequently suffer from internal wear, corrosion, and breaches – causing production downtime and environmental contamination.

Technology Advantage

This trenchless rehabilitation method repairs pipelines without dismantling, eliminating:

  • Production stoppages
  • Environmental risks

Technical Process

The pipe insertion method is a high-efficiency solution for aging pipelines:

  1. HDPE/HDPO/composite hoses are swaged (temporarily reduced in diameter)
  2. Inserted into host pipes
  3. Memory effect allows liner to re-expand, creating a tight “pipe-in-pipe” bond
Pipeline Rehabilitation Construction Process

1.Pipeline Assessment Construction Preparation 2..Pipe Cleaning & Purging 3.Pressure Testing & Leak Repair 4.Excavation & Pipe Sectioning 5.Pressure Test & Commissioning 6.Pressure Restoration Joint Connection 7.Pipe Insertion 8.Pull Force Testing

Pipe Insertion Lining Rehabilitation Technology

Structure of the Trenchless Composite Hose

Detailed structure of the engineered composite pipe for trenchless applications, highlighting the specific materials like HDPE, PU, and reinforcement fibers that provide strength and corrosion resistance.

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Construcción e instalación de tuberías
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  • Rehabilitación y revestimiento de tuberías
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  • Protección contra la corrosión y reparación
  • Gestión de la integridad de las tuberías
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  • Fabricación de accesorios de tubería a medida
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