Reparación de tuberías de manga externa

Durante el funcionamiento de las tuberías, es inevitable que se produzcan corrosión y daños que requieren reparaciones a tiempo. La manipulación inadecuada o los retrasos en la resolución de estos problemas pueden acarrear graves consecuencias.

Los métodos de reparación convencionales incluyen la sustitución de tuberías, la soldadura y el refuerzo con abrazaderas. Sin embargo, la sustitución de tuberías implica un importante trabajo de ingeniería, requiere mucho tiempo y es costosa. En el caso de las tuberías que transportan medios inflamables o explosivos, la soldadura plantea importantes riesgos de seguridad debido a la generación de chispas. Además, soldar tuberías de paredes finas con múltiples puntos de fuga conlleva un alto riesgo de quemadura y puede provocar fácilmente fragilización por hidrógeno y fisuración en frío.

Con el avance de la tecnología de refuerzo con fibra de carbono, sus aplicaciones se han extendido cada vez más. Esta tecnología permite restaurar la resistencia de las secciones dañadas de las tuberías sin interrumpir la producción, ofreciendo múltiples ventajas: no requiere trabajos en caliente, funcionamiento continuo durante las reparaciones, capacidad de reparación rápida en línea, seguridad operativa, requisitos mínimos de personal, no necesita equipos pesados y es rentable. Y lo que es más importante, como esta tecnología elimina la soldadura en las tuberías en servicio, se evitan por completo los riesgos asociados al quemado, la fragilización por hidrógeno y el agrietamiento en frío.

El sistema de reparación de fibra de carbono ofrece una alternativa fiable que cumple las normas del sector, incluidas ASME PCC-2 e ISO/TS 24817, al tiempo que mantiene la integridad de las tuberías y prolonga su vida útil. Esta innovadora solución es especialmente valiosa para entornos de alto riesgo en los que las reparaciones tradicionales con soldadura están prohibidas o son poco prácticas. Las aplicaciones sobre el terreno demuestran su eficacia a la hora de restablecer la plena capacidad de contención de la presión, al tiempo que se reduce significativamente el tiempo de inactividad en comparación con los métodos convencionales. Los materiales compuestos no metálicos también ofrecen una excelente resistencia a la corrosión, lo que los hace adecuados para diversas condiciones de funcionamiento en múltiples industrias.