Soluciones de roscado en caliente y taponado de tuberías
Roscado en caliente de tuberías a presión
La toma en caliente de tuberías a presión es un método para crear conexiones en tuberías y recipientes sin interrumpir el servicio. Se utiliza ampliamente para el mantenimiento, la modificación y las reparaciones de emergencia en tuberías que transportan agua, petróleo crudo, petróleo refinado, productos químicos, gas natural y otros medios.
Esta tecnología ofrece una solución segura, ecológica, rentable y eficaz para la reparación de tuberías en servicio, reduciendo el tiempo de inactividad y los riesgos medioambientales.
Tecnología de roscado en caliente de tuberías a presión
Esta avanzada tecnología permite realizar operaciones en tuberías y recipientes presurizados sin paradas, lo que garantiza una producción y un suministro de material ininterrumpidos.
Las aplicaciones clave incluyen:
- Tomas en caliente en tuberías que transportan medios inflamables/explosivos
- Tomas de presión para tuberías de materiales inertes
- Toma caliente de la línea de vapor de alta presión
- Rango de temperatura operativa: T ≤ 300°C (572°F)
- Límite de presión operativa: P ≤ 10,0 MPa (1.450 psi)
- Compatible con varios materiales de tuberías, incluyendo acero, PE y hormigón (Φ32mm-Φ2000mm).
- Disponible en modo de funcionamiento hidráulico y manual
Orientación de los grifos:
- Canalización vertical
- Roscado de tuberías asistido por fijación
- Toma acodada para tuberías
- Derivación invertida
- Toma del depósito
Pionera en el roscado en caliente a alta presión con equilibrado de presión externo
Conozca nuestra máquina modular de roscado en caliente de alta presión con equilibrado de presión externo, un testimonio de nuestra I+D interna y de nuestra innovación en ingeniería. Esta innovadora máquina está diseñada para realizar derivaciones en caliente seguras y fiables en tuberías bajo presión de hasta 6,3 MPa, cubriendo una gama de diámetros de DN300 a DN900.
Su revolucionario diseño modular simplifica considerablemente las tareas de mantenimiento, desmontaje y montaje. Esto no sólo reduce el tiempo de inactividad, sino que también mejora la eficiencia operativa, estableciendo un nuevo estándar de rendimiento y capacidad de servicio en escenarios exigentes de intervención en tuberías.
Tecnología de taponamiento de tuberías a presión
Este proceso está diseñado para el mantenimiento, las reparaciones de emergencia, la sustitución de tuberías y la mejora de estaciones en sistemas de transmisión presurizados.
Técnicas de taponamiento mecánico
Los principales métodos son el taponamiento colgante, el taponamiento tipo barril, el taponamiento plegable y el taponamiento inflable (tipo bolsa), cada uno de ellos adecuado para diferentes condiciones operativas.
Opciones de taponamiento en función del caudal
Dependiendo de si el medio de la tubería debe permanecer fluyendo, las operaciones se clasifican como taponamiento por parada (interrupción del flujo) o taponamiento sin parada (flujo continuo).
Estrategias de ejecución sobre el terreno
Los proyectos pueden consistir en un único taponamiento, un doble taponamiento con doble bloqueo o un cuádruple taponamiento con cuádruple bloqueo, seleccionados en función de la evaluación de riesgos y los requisitos del sistema.
Especificaciones técnicas
Tubos compatibles: Acero, fundición, fundición dúctil y PE/PVC (DN25-DN2600).
Tipos de soporte: Petróleo refinado, gas natural, agua, etileno, gas de hulla, aceite medio y combustible de aviación (no corrosivo).
Rangos de funcionamiento: Temperaturas de -30°C a +250°C; presiones de hasta 6 MPa.
Disponemos de soluciones personalizadas para condiciones extremas (alta temperatura/presión, medios corrosivos).
Taponamiento de tuberías tipo barril
El taponamiento tipo barril utiliza una fresa cilíndrica con múltiples dientes de cuchilla en un extremo y una conexión a una máquina perforadora en el otro. Este método consiste en cortar un orificio en forma de silla de montar y otro de diámetro interior en la tubería que se va a sellar. A continuación, se inserta un revestimiento de goma redondo en el centro de la tubería con maquinaria especializada. La superficie anular del revestimiento sufre una deformación radial, elástica y plástica para desviar el fluido a través de la sección transversal de la tubería.
El roscado y taponado en caliente tipo barril es ideal para tuberías presurizadas de larga distancia que transportan petróleo crudo, gas natural y productos refinados del petróleo, así como para reparaciones de emergencia de tuberías. Ofrece un sellado seguro, una alta resistencia a la presión y una construcción rápida.
Enchufes plegables
El taponamiento plegable utiliza un mecanismo plegable en el cabezal de taponamiento, lo que permite realizar orificios de acceso de pequeño diámetro para sellar tuberías de gran tamaño. Este innovador método reduce significativamente la carga de trabajo operativo y mejora la eficiencia, por lo que es ideal para tuberías de baja presión y gran diámetro y para espacios de trabajo reducidos. Se aplica habitualmente en proyectos de aislamiento de tuberías de suministro de agua y gasoductos.
Taponamiento de la expansión del barril
El método de taponamiento con barril expansible funciona utilizando primero una máquina cortatubos para realizar un corte de diámetro completo en la tubería objetivo. A continuación, un dispositivo de taponamiento inserta un barril expansible a través de la abertura del corte, situándolo en el centro de la tubería. El barril se expande mecánicamente mediante el sistema de accionamiento integrado en el dispositivo de taponamiento, bloqueando eficazmente el flujo del medio.
La principal ventaja de esta técnica reside en su método de corte de todo el diámetro, que garantiza un sellado fiable incluso cuando se trata de tuberías deformadas o que contienen residuos, manteniendo un rendimiento constante donde los métodos convencionales podrían fallar.
Servicios de mecanizado in situ
El mecanizado in situ se refiere a las operaciones de procesamiento mecánico realizadas directamente en la instalación de equipos, mantenimiento o ubicaciones de proyectos específicos. Nuestra empresa ofrece soluciones integrales de mecanizado in situ, que incluyen:
- Mecanizado de ingeniería naval y offshore
- Mandrinado y mecanizado de agujeros cónicos in situ
- Mecanizado y medición de la cara de la brida
Operaciones de fresado de bridas sobredimensionadas
Equipos para oleoductos
Más allá de proporcionar servicios expertos de construcción y mantenimiento de tuberías, Beijing JSW aporta una solución más profunda al sector. Como contratista y un fabricante de equipos para oleoductos y gasoductos, poseemos un nivel inigualable de control y conocimiento. Esto nos permite afrontar retos complejos con mayor eficiencia e innovación, ofreciendo soluciones integradas en las que cada componente y cada fase de construcción están perfectamente alineados para un rendimiento y una longevidad superiores.
Equipos de roscado en caliente
Nuestro inventario está preparado para afrontar cualquier reto. Mantenemos una amplia flota de máquinas de roscado en caliente, que incluye 2 unidades de KKJ1200, 2 unidades de KKJ800, 12 unidades de KKJ500, 10 unidades de KKJ300, 8 unidades de KKJ150 y 12 unidades de KKJ100. Esta potente gama nos permite realizar derivaciones en caliente en tuberías desde DN25 hasta DN2600, garantizando que disponemos de la herramienta adecuada para su proyecto específico, independientemente de su tamaño.
Equipos de taponamiento de tuberías
Nuestra preparación está cuantificada. Disponemos de un importante inventario de equipos de taponamiento de tuberías, que incluye 10 unidades FDQ125, 10 FDQ100, 12 FDQ80, 8 FDQ70 y 4 FDQ60. Esta estrategia nos permite ejecutar proyectos de aislamiento simultáneo a gran escala de forma eficiente. En concreto, podemos realizar hasta 8 puntos de taponamiento simultáneos en tuberías de hasta DN800, y 4 puntos simultáneos en tuberías de DN800 a DN1000, garantizando un tiempo de inactividad mínimo para sus programas de mantenimiento o reparación más exigentes.
Cabezal tapón esférico
Revolucionando el aislamiento de tuberías con tecnología superior
Aunque el taponamiento de un solo cabezal domina la industria china de mantenimiento de tuberías, sus limitaciones en cuanto a tolerancia a la presión y fiabilidad de sellado son evidentes, sobre todo en tuberías a gran escala, donde los riesgos de fallo ponen en peligro la totalidad de las operaciones de reparación.
En respuesta a esta importante carencia del sector, nos enorgullece habernos asociado con la Universidad China del Petróleo (Pekín) y Xuzhou Shihua Special Pipeline Services para diseñar el innovador cabezal tapón esférico de 406 mm.
Este avance colaborativo combina:
- Universidad China del Petróleo (Pekín): Diseño estructural avanzado e ingeniería
- Tecnología de tuberías Beijing Jinshiwan: Fabricación de precisión y pruebas de presión
- Xuzhou Shihua: Aplicación sobre el terreno e implantación industrial
El resultado es una solución de estanquidad robusta que mantiene un aislamiento fiable incluso en entornos de tuberías de gran envergadura, transformando la forma en que se realiza el mantenimiento presurizado.
Aunque el taponamiento de un solo cabezal domina la industria china de mantenimiento de tuberías, sus limitaciones en cuanto a tolerancia a la presión y fiabilidad de sellado son evidentes, sobre todo en tuberías a gran escala, donde los riesgos de fallo ponen en peligro la totalidad de las operaciones de reparación.
En respuesta a esta importante carencia del sector, nos enorgullece habernos asociado con la Universidad China del Petróleo (Pekín) y Xuzhou Shihua Special Pipeline Services para diseñar el innovador cabezal tapón esférico de 406 mm.
Este avance colaborativo combina:
- Universidad China del Petróleo (Pekín): Diseño estructural avanzado e ingeniería
- Tecnología de tuberías Beijing Jinshiwan: Fabricación de precisión y pruebas de presión
- Xuzhou Shihua: Aplicación sobre el terreno e implantación industrial
El resultado es una solución de estanquidad robusta que mantiene un aislamiento fiable incluso en entornos de tuberías de gran envergadura, transformando la forma en que se realiza el mantenimiento presurizado.
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Más información
¿Se enfrenta a un problema de tuberías? Obtenga una solución a medida de nuestros expertos. Facilítenos sus datos a continuación y nos pondremos en contacto con usted en menos de 24 horas para hablar de los requisitos, los plazos y el presupuesto de su proyecto.
Beijing Jinshiwan es una empresa integrada líder en tecnología y servicios de tuberías, que combina la fabricación de equipos de alta gama con conocimientos profesionales de ingeniería. Ofrecemos soluciones de tuberías seguras, fiables e innovadoras durante todo el ciclo de vida para las industrias globales del petróleo y el gas, químicas y de servicios públicos.
Construcción e instalación de tuberías
- Construcción de oleoductos transfronterizos
- Instalación y puesta en servicio de tuberías
- Instalación de sistemas de tuberías de planta
- Reubicación y modificación de tuberías
Mantenimiento y reparación de tuberías
- Servicios de roscado en caliente y roscado a presión
- Servicios de taponamiento y aislamiento de tuberías
- Reparación urgente de tuberías
- Rehabilitación y revestimiento de tuberías
- Reparación de manguitos compuestos (instalación de manguitos B)
- Protección contra la corrosión y reparación
Servicios técnicos especializados
- Gestión de la integridad de las tuberías
- Servicios de apoyo a la inspección en línea
- Modificaciones no disruptivas de la línea viva
- Pruebas de presión de tuberías
- Limpieza y secado de tuberías
Equipamiento y fabricación
- Fabricación de roscadoras en caliente
- Producción de equipos de taponamiento de tuberías
- Fabricación de accesorios de tubería a medida
- Fabricación de válvulas especiales
Ventajas de nuestro servicio internacional:
- Capacidad de respuesta en caso de emergencia 24 horas al día, 7 días a la semana
- Cumplimiento de las normas API y ASME
- Gestión multilingüe de proyectos
- Envíos internacionales y apoyo logístico
- Supervisión técnica in situ en todo el mundo
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