Строительство и обслуживание газопровода высокого давления L360M: Пример проекта по горячему врезанию и остановке линии

Проект с первого взгляда

Категория	Подробности
Клиент	Инжиниринговая компания "Китайский нефтегазопровод № 2
Подрядчик	Компания Beijing Jinshiwan Pipeline Technology Co., Ltd. (JSW)
Проект	Проект перекладки трубопроводов авиационного топлива для муниципального административного центра Пекина, кампуса Университета Ренмин и прилегающей территории
Основной вызов	Безопасное перемещение критически важного авиационного топливопровода высокого давления L360M без прекращения поставок топлива в крупный городской центр.
Решение	Специально разработанная процедура горячей врезки и остановки трубопровода в сочетании с установкой байпаса для поддержания непрерывного потока во время изоляции и переноса магистрали.
Основные результаты	1. Ноль происшествий, связанных с безопасностью: 50 000+ человеко-часов без зарегистрированных инцидентов. 2. Ноль перебоев в обслуживании: Бесперебойная подача топлива в новый муниципальный центр. 3. Быстрое выполнение: Все работы по подключению и перемещению были выполнены в течение 72 часов.

Задача: Перемещение жизненно важной артерии в живом городе

Когда Пекинский муниципальный административный центр планировал расширение территории вокруг кампуса Университета Ренмин, на пути встало критическое препятствие: авиационный топливопровод высокого давления. Этот стальной газопровод длиной L360 метров был основным источником топлива для всего района. Любой сбой означал бы приостановку работы ключевых объектов и огромные материально-технические и экономические потери.

Перед заказчиком, компанией China Petroleum Natural Gas Pipeline No. 2 Engineering Company, стоял сложный комплекс задач. Им требовалась услуга горячего врезания в наземный трубопровод с точностью, подобной железнодорожному строительству, но в гораздо более чувствительной городской среде. Основными проблемами были:

• Бесперебойное обслуживание не подлежит обсуждению: Полное прекращение поставок на время переезда было недопустимо. Трубопровод является единственным источником снабжения; любая остановка привела бы к каскадному, катастрофическому воздействию на новый административный центр.
• Риски, связанные с безопасностью, увеличиваются: Работа с авиационным топливопроводом высокого давления в густонаселенном районе с существующими подземными коммуникациями сопряжена с огромным риском для безопасности. Стандартная операция по вырезанию и замене была сочтена слишком опасной.
• Точность и совместимость материалов: Для сохранения структурной целостности трубопровода из стали марки L360M требовались специальные сварочные процедуры и обработка материалов. Любая ошибка могла поставить трубопровод под угрозу на десятилетия вперед.

Им нужен был не просто подрядчик по строительству трубопроводов, а специалист, способный с хирургической точностью выполнить процедуру изоляции газопровода под высоким давлением, обеспечив абсолютную безопасность и отсутствие простоев.

Решение: Индивидуально разработанная стратегия изоляции и обхода

Компания Beijing Jinshiwan Pipeline Technology Co. (JSW), ведущая компания по обслуживанию трубопроводов и производитель оборудования, была выбрана в качестве подрядчика по строительству трубопровода для этого важнейшего проекта. Наше решение заключалось не в простом отключении, а в оперативном вмешательстве. Мы предложили тщательно спланированную установку байпаса трубопровода и метод заглушки.

1. Основная технология: горячая нарезка и остановка линии

В основе нашего подхода лежала двухфазная процедура горячей врезки и остановки линии. Это не просто услуга, это проверенный проект по горячей врезке и остановке линии в условиях сложной городской застройки.

• Горячее нарезание резьбы: Сначала мы выполнили две горячие врезки в существующий трубопровод L360M, находящийся под давлением. Используя наши запатентованные аппараты для врезки под высоким давлением, мы безопасно врезались в действующую трубу без утечки или потери давления, создав две точки соединения. Главное преимущество? Мы создали новый маршрут потока без отключения линии.
• Остановка линии: По завершении врезки мы вставили заглушки в трубопровод через фитинги. Эти специализированные заглушки были активированы, чтобы изолировать участок старого трубопровода протяженностью 1,8 км. Таким образом, была создана безопасная рабочая зона с пониженным давлением, что позволило нашей команде работать над “мертвым” участком для переноса, в то время как топливо продолжало поступать по новому временному пути.
• Установка временного байпаса: Горячие краны были подключены через временную надземную обводную систему. Эта система выполняла роль обходного пути, обеспечивая полный поток авиационного топлива на расположенные ниже по течению объекты, пока мы работали над переносом магистрали.

2. Точное исполнение: Разница JSW

Наша роль как поставщика услуг и производителя оборудования давала нам уникальное преимущество. Мы не просто использовали инструменты, мы их проектировали и создавали. Это позволило:

• Сварка с учетом особенностей материала: Наши сварочные бригады использовали предварительно квалифицированные процедуры специально для стали L360M, обеспечивая идеальное сплавление и исключая риск образования трещин, вызванных водородом.
• Интегрированные системы безопасности: Мы объединили наше запатентованное оборудование для остановки линии с системами мониторинга давления и газа в режиме реального времени, создав условия для обеспечения безотказной работы на этапе строительства технического обслуживания стального газопровода L360M.
• Комплексные возможности: В наши задачи входила не только изоляция. Мы управляли всем процессом: продувкой азотом для удаления остаточных паров, точным сливом нефти из изолированного участка, окончательным подключением нового трубопровода, а также экологически ответственным удалением и заделкой 1,8 км старой трубы.

Процесс: От планирования до совершенства

Мы выполнили проект в строгом соответствии с поэтапным процессом, продемонстрировав наш опыт управления проектами:

1. Проектирование и планирование: Мы провели подробный анализ методом конечных элементов (FEA), чтобы смоделировать нагрузку на трубу L360M во время врезки. Полномасштабное моделирование было проведено на нашем предприятии, чтобы протестировать обводную систему до начала работ на объекте.
2. Подготовка площадки и обеспечение безопасности: Мы создали безопасную рабочую зону со строгим контролем доступа, системами пожаротушения и круглосуточным газовым мониторингом.
3. Установка горячих кранов и байпасов: Наши техники выполнили два горячих отвода, установили байпасную линию и проверили ее целостность. Поток был успешно переведен на байпас.
4. Остановка и изоляция линии: Мы развернули инструменты для остановки линии, изолировав старый участок трубопровода. Затем трубопровод был надежно продут азотом.
5. Переезд и подключение: Старый трубопровод был разрезан, а новая секция приварена на место. Все сварные швы были подвергнуты неразрушающему контролю 100%.
6. Восстановление и демобилизация системы: Остановки линии были удалены, поток был переведен обратно в новый постоянный трубопровод, байпас был демобилизован, и участок был полностью восстановлен.

Результаты и преимущества: Успех, поддающийся количественной оценке

Проект был выполнен с точностью, безопасностью и эффективностью, превзойдя ожидания заказчика.

• Бесперебойная подача топлива: Байпасная система обеспечила непрерывность обслуживания 100%. Новый муниципальный административный центр Пекина и прилегающие районы не испытывали перебоев в поставках авиационного топлива.
• Ноль происшествий, связанных с безопасностью: На этом важнейшем этапе было затрачено более 8 000 человеко-часов, при этом не было зафиксировано ни одного происшествия, связанного с безопасностью, или выброса вредных веществ в окружающую среду. Это свидетельствует о нашей строгой культуре безопасности и опыте подрядчика по строительству трубопроводов.
• Соблюдение расписания: Все работы по перемещению и подключению были выполнены в течение 72 часов, что было очень важно, учитывая сжатые сроки реализации проекта.
• Долгосрочная целостность активов: Используя прецизионные методы и сварку с применением специальных материалов, мы обеспечили целостность нового трубопровода L360M, продлив срок его службы и устранив риск будущих утечек в критически важном городском районе.

“Способность компании JSW выступать одновременно в качестве производителя оборудования и подрядчика-исполнителя стала залогом успеха этого проекта. Их глубокие технические знания о процедуре изоляции газопровода высокого давления дали нам уверенность в том, что мы сможем приступить к реализации этого сложного метода. Результат с нулевым временем простоя говорит сам за себя. Они являются настоящим партнером, а не просто поставщиком”.”

— Руководитель проекта, Инжиниринговая компания China Petroleum Natural Gas Pipeline No. 2

О компании JSW: ваш партнер по обеспечению целостности трубопроводов

Компания Beijing Jinshiwan Pipeline Technology Co, Ltd. (JSW) - это нечто большее, чем обычная компания по обслуживанию трубопроводов. Мы являемся уникальным предприятием, сочетающим в себе опыт ведущего подрядчика по строительству трубопроводов и инженерное мастерство производителя специализированного оборудования. Эта двойная способность позволяет нам предлагать уникальные решения для:

• Перемещение и прокладка трубопроводов
• Аварийное устранение утечек и обслуживание
• Горячие отводы и остановки трубопроводов при работах на живых трубопроводах
• Установка и заглушка байпаса трубопровода
• Комплексное техническое обслуживание и управление целостностью

Выбирая JSW, вы не просто нанимаете подрядчика, вы сотрудничаете с командой, которая разработала инструменты, необходимые для успеха вашего проекта. Мы не просто управляем рисками, мы проектируем их в процессе, обеспечивая безопасность, эффективность и надежность от концепции до завершения.